# GTG22-HA G120

## Grinder

# 제품 정보

# 일반 정보

경고

재산 피해 또는 심각한 부상의 위험

공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.

- 시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.

- 시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.

- 시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.

- 추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.

이 섹션에서

- 안전 신호 용어
- 보증
- 웹사이트
- ServAid
- 안전 보건 자료 MSDS/SDS
- 그라인더에 대한 제품 안전 비디오
- 원산지 국가
- 축적 도면

# 안전 신호 용어

안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.

위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다.
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다.
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다.
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다.

# 보증

- 제품 보증은 Atlas Copco의 물류 센터에서 발송한 후 12 + 1개월 후에 만료됩니다.

- 정상적인 부품의 마모는 보증에 포함되지 않습니다.

  - 일상적인 마모에 의한 손상이 있는 경우 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요합니다.

- 제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 보수 및 수리에 따라 결정됩니다.

- 보증 기간 동안 부적합한 유지 보수 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.

- 공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수해 주세요.

- 보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다.

Atlas Copco는 자체 ToolCover를 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의해 주세요.

전기 모터의 경우:

- 전기 모터가 열리지 않았을 경우에만 보증이 적용됩니다.

# 웹사이트

제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.

- 규정 및 안전 정보

- 기술 자료

- 설치, 작동 및 서비스 지침

- 예비 부품 목록

- 부속품

- 축적 도면

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.

추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.

# 안전 보건 자료 MSDS/SDS

Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.

자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.

# 그라인더에 대한 제품 안전 비디오

Atlas Copco 연삭기의 안전 기능과 작업자가 안전한 작동을 위해 해야 하는 조치에 대해서 알아보십시오. 링크를 클릭하거나 아래에 있는 QR 코드를 스캔하여 비디오를 시청하십시오.

https://www.youtube.com/watch?v=XK_dHwli8-Q

# 원산지 국가

원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.

# 축적 도면

치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.

# 개요

# 기본 부품

위치 | 부품 | 기능
--- | --- | ---
1 | 지지 핸들 | 왼손 또는 오른손잡이 작업자를 위해 작업 위치를 유연하게 조정할 수 있습니다.
2 | 오토밸런서 | 진동을 줄입니다.
3 | 휠 가드 | 조정 가능한 휠 가드는 유연한 배치가 가능합니다. 작업자가 연마용 휠에 닿지 않게 하고 휠이 부서지는 경우 작업자를 보호합니다.
4 | 스핀들 잠금 버튼/휠 가드 | 듀얼 기능. 정면으로 누르면 스핀들 잠금. 후면으로 당기면 휠 가드 조정.
5 | 데이터 플레이트 | 공구에 대한 일반 정보를 보여줍니다.
6 | 안전 메커니즘 | 공구의 안전한 시동과 정지를 위한 2단계 기능으로 구성됩니다. 릴리즈 암을 정면으로 누르고 안전 잠금 암을 해제합니다.
7 | 스로틀 핸들 | 경제적이고, 편안하며 안전한 그립은 물론 좋은 온도 절연성을 제공합니다.
8 | 스트레이너가 장착된 공기 어댑터 | 공기 연결부 취급을 용이하게 하고 공구를 불순물로부터 보호합니다.
9 | 스로틀 레버 | 공구를 시동하고 정지합니다.
10 | Sign (서명) | 공구 정격 속도를 보여줍니다.

# 제품의 기술 데이터

기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.

# 설치

# 설치 요구사항

# 대기 질

열악한 공기 품질은 공구에 손상을 주고 성능을 감소시킬 수 있음.

- 최적의 성능과 최대 제품 수명을 위해, 최대 이슬점(+10°C (50°F)의 압축 공기를 사용할 것을 권장합니다. 또한 Atlas Copco 동결 유형 제습 장치를 설치하는 것이 좋습니다.

- 별도의 대기 필터를 사용하여, 30마이크론 이상의 고체 입자와 90% 이상의 액수를 제거합니다. 가능한 제품에 가깝게 필터를 설치하고 압력 저하를 방지하려면 다른 대기 준비 기기에 앞서 설치합니다.

- 윤활이 없는 공구는 환경적인 관점에서 보다 나은 선택입니다.

- 윤활은 터빈 모터의 수명을 단축시키고 윤활된 경우 계속해서 윤활을 해야 할 것입니다.

# 압축 에어 연결부

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

경고

압축 공기

높은 공기 압력은 심한 손상 및 중상을 초래할 수 있습니다.

- 최대 공기 압력을 초과하지 마십시오.

- 호스나 피팅이 느슨하거나 손상되지 않았는지 확인하십시오.

정확한 기압과 호스 크기는, https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com의 기술 제품 데이터를 참조하십시오.

공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.

# 설치 지침

# 육안 검사 - 에어 설치

사용하기 전 공급 지점에서 공구까지 공기 설치를 육안으로 검사합니다.

- 호스

- 커플링

- 시스템 압력

- 공기 필터

공구 안전을 위협할 수 있는 손상을 찾습니다.

# 육안 검사 - 공구 및 부속품

사용하기 전 공구와 부속품을 육안으로 검사합니다.
아래 목록에 있는 부품은 모델에 따라 다를 수 있습니다.

- 휠 가드 또는 지지용 패드

- 어댑터, 너트 또는 플랜지 와셔

- 지지 핸들

- 스로틀 레버 및 안전 메커니즘

- 자동 밸런서

- 스핀들

공구 안전을 위협할 수 있는 손상, 그리스 또는 오일 누출을 찾습니다.

# 설치 개요

A | 권장 토크 | E | 최대 공회전 속도
B | 휩 호스 길이 | F | 권장 토크
C | 호스 직경 |  |
D | 최대 작동 공기 압력 |  |

A | 10 Nm (7.4 ft-lb)
B | L = 900 mm (35") (RUBAIR16)
C | Ø16 mm (5/8")
D | 6.3 bar (-90 psig)
E | 12000 r/min (rpm)
F | 20 Nm (14.8 ft-lb)

# 작동

# 인체공학적 지침

본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.

- 휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.

- 작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.

  - 정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.

  - 테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.

- 어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.

  - 어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.

  - 자주 휴식을 취해야합니다.

  - 팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.

- 최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.

- 작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.

- 작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.

- 소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.

- 고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.

- 반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.

  - 절단 시:

    절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.

  - 드릴링 시:

    드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.

  - 직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:

    반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.

- 먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.

# 구성 지침

# 휠 구성 옵션

아래 표는 적용 가능한 부착 부품이 있는 여러 휠 유형의 구성 옵션을 보여줍니다.

주문 번호는 ServAid의 예비 부품 및 부속품을 참조하십시오. 휠 설치 방법에 대한 지침은 작동 지침 섹션을 참조하십시오.

위치 | 항목 | A. 연마 | B. 절삭
--- | --- | --- | ---
1 | 휠 | 유형 27, 유형 42 | 유형 41
| 최대 직경 | 125 mm, 5" | 125 mm, 5"
| 두께 | 0.5–7.0 mm | 0.5–7.0 mm
| 구멍 직경 | 22 mm | 22 mm
| 주변 속도 | 80 m/s | 80 m/s
2 | 플랜지 와셔 잠금 휠 | Ø 41 mm | Ø 58 mm
| 서비스 공구 | Allen 키, 6 mm | Allen 키, 6 mm
| 권장 토크 | 20 Nm (14.8 ft-lb) | 20 Nm (14.8 ft-lb)

# 작동 지침

# 지지 핸들 조정

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

필요한 공구:

- 앨런 키

지침

1. Allen 키를 사용하여 지지 핸들을 풉니다.

2. 지지 핸들을 알맞은 위치로 조정하십시오.

3. 10 Nm(7.4 ft-lb) 토크로 지지 핸들의 나사를 조입니다.

   경고

   부상 위험

   - 공구를 작동하기 전에 휠 가드가 올바른 위치에 있는지 확인합니다.

# 자유 속도 확인

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

경고

부상 위험

- 공구를 시동하기 전에 항상 자동 밸런서를 적용 가능한 부품으로 잠급니다.

- 휠이 부착된 상태에서 자유 속도를 측정하지 마십시오.

- 공회전 속도를 매일 측정하십시오.

필요한 공구:

- 앨런 키

- 회전 속도계

지침

1. 스핀들 잠금 버튼을 정면으로 누르고 누른 상태에서 Allen 키를 사용하여 플랜지 와셔를 조입니다.

2. 공기 공급부에 공구를 연결합니다.

3. 스핀들 구멍에 회전 속도계를 놓습니다.

4. 공구를 시동하고 압력 6.3 bar에서 속도를 측정합니다.

   스로틀 레버를 아래로 누르고 최소 1분간 속도를 측정하십시오.

5. 회전 속도계를 제거합니다.

6. 공구에 표시된 속도와 회전 속도계의 자유 속도를 확인합니다.

   경고

   부상 위험

   - 측정 속도는 공구에 표시되어 있는 명시된 최대 속도를 초과해서는 안 됩니다. 과속이 발생하는 경우 공구를 공인 서비스 센터에 반환하십시오.

# 휠 가드 조정

위험

부상 위험

휠 가드 없이 공구를 사용할 경우 부상을 당할 위험이 있습니다.

- 항상 권장되는 휠 가드와 함께 공구를 사용하십시오.

- 휠 가드가 정확하게 위치하고 손상이 없는지 확인하십시오.

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

지침

1. 스핀들 잠금 버튼을 당긴 상태로 유지합니다.

2. 휠 가드를 알맞은 위치로 돌립니다. 휠 가드를 자신과 연마용 휠 사이에 배치합니다.

   경고

   부상 위험

   - 공구를 작동하기 전에 휠 가드가 올바른 위치에 있는지 확인합니다.

3. 스핀들 잠금 버튼을 해제합니다. 스핀들 잠금 핀이 휠 가드의 구멍 중 하나에 끼워졌는지 꼭 확인해 주세요.

# 휠 설치

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

설치를 시작하기 전:

- 휠에 균열 또는 손상이 없는지 육안으로 검사하십시오.

- 휠의 링 시험을 수행합니다. 스크류드라이버로 휠을 가볍게 두드리십시오. 청명한 소리가 들리면 휠에 결함이 없는 것입니다. 그렇지 않으면 휠을 교체해야 합니다.

- 휠의 구멍 치수가 적절한지 확인하십시오.

- 적용할 수 있는 올바른 휠이 있는지 확인하십시오.

- 휠의 최대 속도가 연삭기에 명시된 속도보다 높거나 같은지 확인하십시오.

필요한 공구:

- 앨런 키

지침

1. 스핀들 잠금 버튼을 정면으로 누르고 누른 상태에서 잠근 위치로 자동 밸런서를 돌립니다. 소리가 들리면 올바른 위치에 도달한 것입니다.

2. 스핀들 잠금 버튼을 누르고 누른 상태에서 Allen 키를 사용하여 플랜지 와셔(설치된 경우 휠도 함께)를 제거합니다.

3. 휠을 스핀들에 맞춥니다.

4. Allen 키를 사용하여 플랜지 와셔를 권장 토크로 다시 부착합니다.

   서비스 공구와 권장 토크 값에 대한 자세한 내용은 구성 옵션을 참조하십시오.

5. 휠이 올바르게 회전하는지 확인하십시오.

위험

부상 위험

휠 가드 없이 공구를 사용할 경우 부상을 당할 위험이 있습니다.

- 항상 권장되는 휠 가드와 함께 공구를 사용하십시오.

- 휠 가드가 정확하게 위치하고 손상이 없는지 확인하십시오.

# 연삭기 작동

위험

부상 위험

휠 가드 없이 공구를 사용할 경우 부상을 당할 위험이 있습니다.

- 항상 권장되는 휠 가드와 함께 공구를 사용하십시오.

- 휠 가드가 정확하게 위치하고 손상이 없는지 확인하십시오.

경고

부상 위험

- 공구를 사용해 작업할 때는 항상 눈보호구, 청력 보호구 및 미끄럼 방지 안전화 등 적합한 보호 장비를 사용하십시오.

- 부속품을 교체하거나 수리할 때는 항상 보호 장갑을 착용하십시오.

- 부상을 방지하려면 작업 영역이 다른 사람들로부터 멀리 떨어져 있는지 확인하십시오.

- 가공물이 안전하게 장착되었는지 확인하십시오.

- 공구를 급기에 연결하기 전에 공기 호스가 압력을 받고 있지 않은지 확인하십시오.

- 테이프 또는 유사한 것으로 스로틀 레버 또는 안전 메커니즘을 절대 제거하거나 장착하지 마십시오.

- 선택한 연마 장비와 부착물 부품의 결합이 국내 규정에 부합하는지 확인하십시오.

- 연마 장비에 균열 또는 손상이 없는지 확인합니다.

- 연마 장비의 최대 속도가 공구에 표시된 속도보다 높거나 같은지 확인하십시오.

- 공구의 속도가 공구에 표시된 최대 정격 속도보다 더 높지 않은지 확인하십시오.

- 공구로 작업할 때는 항상 양손으로 공구를 잡고 움직이는 부품으로부터 멀리 있도록 하십시오.

- 항상 권장 작업 방향으로 공구를 작동합니다.

- 공구가 작동 중이거나 에어 라인에 연결되어 있을 때 절대 회전하는 부품을 만지지 마십시오.

- 공구를 머리 높이보다 높게 절대 사용하지 마십시오.

- 공구를 사용하는 중에 비정상적으로 큰 소음이나 진동이 발생하는 경우 사용을 중지하십시오.

지침

1. (이미 연결되어 있지 않은 경우) 공기 공급부에 공구를 연결해 주세요.

   작업자로부터 배기를 멀리 유도하세요.

2. 암을 정면으로 누르고 안전 메커니즘을 해제합니다.

   스로틀 레버를 아래로 눌러 공구를 작동합니다.

경고

손상 및 부상 위험

회전하는 부품은 손상 및 부상을 야기할 수 있습니다.

- 공구 스위치가 꺼져 있고 내려 놓기 전에 회전이 멈추었는지 확인하십시오.

# 안전 트리거가 장착된 스로틀 레버

안전 트리거가 있는 스로틀 레버의 설계 목적은 의도하지 않은 공구의 시작(시동)을 방지하는 것입니다.

안전 트리거를 가볍게 돌려 안전 기능을 잠금/잠금 해제 하세요. 공구를 다른 곳에 보관하기 전에 항상 스로틀 레버를 잠금 위치에 놓으세요.

- 안전 트리거가 올바르게 작동하는지 확인해 주세요.

- 스로틀 레버가 올바르게 작동하지 않으면 교체해 주세요.

- 안전 트리거를 제거하거나 테이프로 고정하지 마세요.

# 서비스

# 유지보수 지침

# 서비스 권장 사항

정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청하여 점검을 받아주세요.

예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.

- 적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.

- 결함이 있거나 마모된 부품은 교체해 주세요.

# 예방 유지보수

# 서비스 간격 개요

아래 표는 500, 1000 및 1,500 작동 시간 이상 사용 시 서비스 받아야 할 부품을 포함하여 본 공구의 권장 서비스 간격을 보여줍니다.

매 1,000시간 서비스는 공인 워크숍 또는 공인 서비스 기사만 수행할 수 있습니다.

500시간 서비스 | 1,000시간 서비스 | 1,500시간 서비스
--- | --- | ---
육안으로 공구 검사 | 육안으로 공구 검사 | 육안으로 공구 검사
오일 교환 | 오일 교환 | 오일 교환
필터 청소 | 필터 청소 | 필터 청소
| 터빈 서비스 |
| 스핀들 서비스 |

## 유지보수 키트

500시간 서비스 | 1,000시간 서비스 | 1,500시간 서비스
--- | --- | ---
Oil tube kit | Oil tube kit × 2 | Oil tube kit
Maintenance kit - 500 h | Maintenance kit - 500 h | Maintenance kit - 500 h
| Maintenance kit - 1000 h |

# 서비스 지침

# 오일 교환하기

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

필요한 공구:

- 스크류드라이버 TX20

- 토크 렌치

예비 부품

- 서비스 키트(7 ml Turbine Gearbox Oil 32가 충진된 오일 실린지 포함)
  (Atlas Copco에서 주문 가능)

토크 변환기

- 3 Nm (2.2 ft-lb)

- 6 Nm (4.4 ft-lb)

지침

1. (이미 연결되어 있지 않은 경우) 공기 공급부에 공구를 연결해 주세요.

   공구를 작동하기 전에 항상 해당 부품으로 자동 밸런서를 잠급니다.

   공회전 속도에서 공구를 60초 동안 작동합니다.

2. 공구에서 압축 공기 공급 호스를 분리합니다.

3. 공구에서 지지 핸들을 제거합니다.

4. 수평의 안정적인 위치에 공구를 위치합니다. 스핀들 나사를 제거합니다.

5. 오일 플러그를 제거합니다. 공구를 수평 위치로 유지하십시오.

   공구에서 오일을 최소한 30초 동안 빼냅니다.

6. 스핀들 나사를 제자리에 맞추고 권장 토크로 조입니다.

7. 수평의 안정적인 위치에 공구를 위치합니다. 오일 실린지를 사용해 7 ml Turbine Gearbox Oil 32로 공구를 채우십시오 (서비스 키트에 포함됨)

   공구에 충전되는 오일이 권장 범위 이내인지 확인하십시오. 오일 수준이 높으면 과열을 일으키고, 오일 수준이 낮으면 시간이 지나 기어에 손상을 일으킬 수 있습니다.

8. 깨끗하고 보푸라기 없는 천으로 오일 플러그의 자석에서 오일과 입자를 닦아냅니다.

   오일 플러그를 제자리에 맞추고 권장 토크로 조입니다.

# 미세 공기 필터 청소하기

필요한 공구:

- 바이스

- 토크 렌치

- 스크루드라이버

- 블로우 건

예비 부품:

- 1,000시간 서비스 마다 필터를 교체하십시오.

지침

1. 공구를 바이스에 위치시킵니다.

   Torx 스크류드라이버를 사용하여 핸들에서 4개의 나사를 제거합니다.

2. 모터 외장에서 핸들을 제거합니다.

   밸브 외장에서 미세 공기 필터를 제거합니다.

   블로우 건을 사용해 미세 공기 필터를 청소합니다.

   손상 또는 고장난 경우 미세 공기 필터를 교체합니다.

   청소했거나 새로운 미세 공기 필터를 밸브 외장에 맞춥니다.

   과속 차단 메커니즘이 풀리지 않도록 주의해서 진행합니다.

3. 핸들을 모터 외장에 맞춥니다.

   4개의 나사를 권장 토크로 핸들에 조입니다.

# 배출 공기 필터 청소하기

1. 공구를 바이스에 위치시킵니다.

   Torx 스크류드라이버를 사용하여 핸들에서 4개의 나사를 제거합니다.

2. 모터 외장에서 스로틀 핸들을 제거합니다.

3. 스크류드라이버를 사용해 스프링 플레이트 아래 부분을 밸브 외장 위로 들어올립니다. 모터 외장에서 모터 터빈을 제거합니다.

4. 모터 외장에서 배출 공기 필터를 제거합니다.

5. 블로우 건을 사용해 배출 공기 필터를 청소합니다.

6. 청소한 배기 필터를 모터 하우징에 다시 장착합니다.

7. 모터 외장에 모터를 다시 장착합니다.

8. 핸들을 모터 외장에 맞춥니다.

9. 4개의 나사를 권장 토크로 핸들에 조입니다.

# 스트레이너(여과기)와 어댑터 청소하기

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

필요한 공구:

- 바이스

- 토크 렌치

- 렌치 (3/8”)

- 블로우 건

예비 부품:

- 1,000시간 서비스 마다 필터를 교체하십시오.

지침

1. 공구를 바이스에 위치시킵니다.

   렌치를 사용해 핸들에서 공기 어댑터를 분리합니다.

2. 블로우 건을 사용해 어댑터 스트레이너를 청소합니다.

   손상 또는 고장난 경우 스트레이너와 어댑터를 교체합니다.

3. 청소한 어댑터 또는 새 어댑터에 O-링과 스트레이너를 조립합니다.

   어댑터와 스트레이너를 핸들에 맞추어 렌치를 사용해 권장 토크로 조입니다.

# 윤활 지침

우수한 품질의 윤활제를 사용하십시오. 윤활표에 수록된 오일과 그리스는 당사가 권장하는 윤활제의 예입니다.

브랜드 | 일반용 베어링
--- | ---
BP | Energrease LS-EP2
Castrol | Spheerol EP L2
Esso | Beacon EP2
Q8 | Rembrandt EP2
Mobil | Mobilegrease XHP 222
Shell | Alvania EP2
Texaco | Multifak EP2
Molycote | BR2 Plus

# 문제 진단

# 공구 문제 해결하기

아래 표는 가장 일반적인 문제해결 절차를 보여줍니다.

별표(*)로 표시된 작업은 승인된 공인 워크숍 또는 서비스 기사만 수행할 수 있습니다.

문제 | 이유 | 작업
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공구가 시동되지 않음 | 공구에 공기 흐름이 없음 | 공기 연결부 점검
| 과속 보호 장치가 작동됨 | *
| 모터가 걸림 | *
비일관적인 공회전 속도 | 불안정한 공기 압력 | 공기 압력 조정기 점검
| 마모된 차단 장치 | *
낮은 전력 | 낮은 공기 압력 | 공기 압력 점검
| 공급 호스의 잘못된 길이 또는 크기 | 공기 연결부 점검
| 막힌 필터 | 거친 필터 및 미세 필터 청소 또는 교체
| 너무 습한 공기(높은 이슬점) | 컴프레서 점검
| 기어 박스에 지나치게 많은 오일 | 오일 레벨 점검
| 마모된 스로틀 밸브 | *
| 마모된 터빈 | *
| 마모된 차단 장치 | *
배출 공기 내의 오일 | 윤활된 공기 | 공기 내 오일은 권장되지 않음
| 터빈 씰에서 누출됨 | *
| 디퓨저의 O-링에서 누출 | *
| 과속 핀에서 누출됨 | *
스핀들에서 오일 누출 | 느슨해진 나사 또는 오일 플러그 | 나사 조이기
| 마모된 오일 씰 | *
| 플레이트의 손상된 O링 | *
| 손상된 스핀들 베어링 | *
| 오일 플러그 또는 나사에 씰 누락 | 씰 교체
예기치 않은 공구 시동 | 손상된 스로틀 밸브 | *
| 시동 위치에 밸브 핀 걸림 | 핀 및 가이드 교체
| 손상된 안전 잠금 메커니즘 | 메커니즘 변경
진동 | 마모되거나 손상된 연마용 휠 | 휠 변경
| 자동 밸런서 올바르게 작동되지 않음 | 자동 밸런서 변경
너무 빠른 공회전 속도 | 조속기 | *
모터 외장이 너무 뜨거움 | 기어 박스에 지나치게 많은 오일 | 오일 레벨 점검
비정상적인 소리 | 기어 외장에 지나치게 적은 오일 | 오일 점검
| 손상된 기어 | *
| 잘못된 기어 사용 | *
| 마모된 모터 베어링 | *

# 재활용

# 환경 규제

제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.

배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.

# 재활용 정보

| 부품 | 재활용
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1 | 모터 하우징 | 알루미늄
2 | 모터 | 알루미늄
3 | 스로틀 핸들 | 알루미늄
4 | 레버 | 강철
5 | 나사 | 강철
6 | 어댑터 | 강철
7 | 나사 | 강철
8 | 소유자 | 강철
9 | 톱니 와셔 | 강철
10 | O링 | 고무
11 | 지지 핸들 | 알루미늄
12 | 나사 | 강철
13 | 무게 | 강철
14 | 스핀들 | 강철
15 | 나사 | 강철
16 | 휠 가드 | 강철
17 | O링 | 고무
18 | 서포트 링 | 강철
19 | 오토밸런서 | 강철
20 | 플랜지 와셔 | 강철